巖石切割機使用方法：

　　1、機器安裝完畢后，連接控制臺與整機的電纜線接頭，接通控制臺的外接電源。電源為交流三相，電壓380V，然后檢查整機各轉動部分是否靈活，各緊固件是否松動。

　　2、按下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應明亮。依次按主機的起動按鈕，看其主機的旋轉方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同，若反之，應立即停止調整，整機其它各部分轉動方向是否相同。

　　3、一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾特點，防止虛夾和假夾現象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。

　　4、夾持不規則巖樣（原始巖樣）時，可用頂壓法夾持，裝夾方法見圖2所示。

　　5、工作時，先起動主機。再按工進按鈕，比如切削時，由于巖石多呈不規則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點。

　　6、該機為自動進退刀，當切刀沿工作臺運動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退供應商河北大宏實驗儀器有限公司，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀，按停止按鈕，切刀均可停止移動。

　　7、控制器（在控制臺上）的轉速表為工進調速電機的傳速指示，在工進過程中轉動調速旋鈕，可以控制進刀速度的快慢。根據使用經驗，切割較硬巖石時，轉速一般為300轉/分范圍左右。中硬一類的為400轉/分范圍左右，較軟巖石為600轉/分左右為宜。。

　　8、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，此時仍應松開頂桿螺栓，將第二次切削的這個面左右旋轉90度，使其貼緊工作臺的垂直面。這樣就有了兩個可靠的基準面，切出的巖樣尺寸就比較準確，再次切削后，松開工作臺右側的抵緊螺釘。

　　9、根據實驗，在最后進行巖樣成形切削時，需要配備一塊厚度6－10mm，寬度4－5mm左右，長度適當的木板，墊放在長壓板下面，這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問題，又可以消除由于切削到最后，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現象。